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Wartungsplan Muster excel

Hersteller verwenden eine vorbeugende Wartungsplanvorlage, um den reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und die Wartung, Reparatur und routinemäßige Teileaustausche im Voraus zu halten. Wenn Sie vorbeugende Wartung implementieren möchten, müssen Sie zunächst feststellen, welche Anlagen (z. B. CNC-Maschinen und deren Werkzeuge, das Luftaufbereitungssystem der Anlage…) Sie dem Plan hinzufügen werden. Diese Liste von Aufgaben kann einem vorbeugenden Wartungsplandokument hinzugefügt werden, mit dem Sie Aktivitäten für jede Maschine verfolgen und überwachen können. Hier ist eine vorbeugende Wartungsplanvorlage in Excel, die Sie herunterladen und zum Erstellen Ihres eigenen Plans verwenden können. Vergessen Sie nicht, die Frequenztaste am unteren Rand des Blatts zu verwenden, um die Aufgabenhäufigkeit hinzuzufügen, die zu Ihnen passt, und auch auszufüllen, wer das Blatt wann abgeschlossen hat. Sobald Sie über eine Liste der Anlagen verfügen, müssen Sie alle spezifischen Wartungsaufgaben auflisten, die für jede Ressource ausgeführt werden müssen, zusammen mit der Häufigkeit jeder Aufgabe. Die vorbeugende Wartung ist eine Arbeit, die nach einem geplanten Zeitplan an Maschinen durchgeführt wird. Es minimiert Ausfallzeiten und Produktionsausfälle.

(Die geplanten Wartungsarbeiten können oft während Nicht-Produktionszeiten angeordnet werden, wodurch jegliche Produktionsausfälle entfallen.) Wir haben einen Beispielplan (in diesem Fall für eine CNC-Maschine) in eine separate Registerkarte im Excel-Blatt für Ihre Referenz eingeschlossen, aber Sie können ihn auch unten untersuchen: >Einfache Zuordnung der erforderlichen Ersatzteile zu den Arbeitsaufträgen, mit einem erweiterten Benutzerformular; 1.Wählen Sie Arbeitsauftrag aus, um Ersatzteil 2.1.Wählen Sie benötigte Ersatzteile aus der Stücklistenliste für Geräte für ausgewählte WO 2.2.ODER Wählen Sie benötigte Ersatzteile aus dem Dropdown-Menü Hauptteilliste >Einfach senden Sie “Erforderliche Ersatzteillisten” per E-Mail an verwandte Personen Wenn Sie Hilfe bei der Einrichtung eines vorbeugenden Wartungsplans benötigen, können Sie uns kostenlos kontaktieren und über Ihre Situation sprechen. Wenn Sie eine reaktive oder korrigierende Wartung durchführen, warten Sie darauf, dass eine Maschine vor dem Handeln ausfällt, und dies führt zu hohen Ausfallzeiten der Geräte, produktionsausbrechenden Und einer kürzeren Lebensdauer Ihrer Maschinen und Werkzeuge. Es ist eine starke Alternative zur reaktiven (Korrektur-)Wartung, wie wir untersuchen… > Einfach vorbereiten täglichen Wartungsplan mit einem erweiterten USERFORM, mit wenigen Klicks! >Aufgabe zum Tagesplan mit wenigen Klicks 1.Wählen Sie einen Wo aus der Liste in Userform aus oder geben Sie manuell die Beschreibung von WO ein und wählen Sie Geschätzte Stunden 3.Klicken Sie auf “ADD-Task” Taste >Zellen werden automatisch zusammengeführt und automatisch eingefärbt Alle Daten werden in der Microsoft Access-Datenbank gespeichert. Kombiniert die Stärken von Excel und Access, um die Leistung zu steigern! >Einfaches Hinzufügen/Löschen/Ändern eines Arbeitsauftrags mit einem Benutzerformular >Automatisch aktualisierte Daten für jeden Tag; *Wartungsleistungsindikatoren *Geschätzte und tatsächliche Kapazitätsauslastung *Verfügbare Arbeit Mit anderen Worten, ein reaktiver Ansatz ist in der Regel sehr kostspielig für eine Fertigungsorganisation. Ganz zu schweigen davon, dass die Reparatur einer defekten Maschine lange dauern kann, Ersatzteile müssen möglicherweise bestellt und beschleunigt werden, und Produkte wurden möglicherweise auch unsachgemäß verarbeitet (was zu Qualitätsproblemen führt). Ein guter Ausgangspunkt ist mit den kritischsten Maschinen innerhalb des Fertigungsprozesses. Hier sind drei häufige Überlegungen: Bereiten Sie einen visualisierten Tagesplan mit einem erweiterten Benutzerformular vor. Wählen Sie Worker(s), wählen Sie WO und klicken Sie auf eine Schaltfläche! > Einfaches Hinzufügen/Entfernen von Arbeitskräften durch ein einfaches Benutzerformular > Einfach definieren Verfügbarkeit von Arbeitskräften > Verwendete Stunden werden automatisch aktualisiert >Kapazitätsauslastung analysieren Definieren Sie die Anforderungen an Ersatzteile für jeden WO mit einer erweiterten Benutzerform Automatische Berechnung von MPIs: Effizienz, Schedule Compliance, Aktuelles PM-Verhältnis und mehr Prüfaufträge vor Ort, um Plan und Ist zu vergleichen. Geben Sie SIC-Daten mit einem erweiterten Benutzerformular ein. >Wartungsplan mit Ist vergleichen, indem Sie die Baustelle besuchen >Verwenden Sie die SIC-Checkliste, um jeden Arbeitsauftrag im täglichen Wartungsplan zu überprüfen. -Sicherheitsprobleme -Vorbereitungsschritte -Wartungsausführungsqualität -Nach Auftragsabschlussschritten >SIC-Daten durch ein Benutzerformular vorbereiten Wochenplan mit wenigen Klicks eingeben; 1.Kopieren Sie Arbeitsaufträge aus CMMS einfügen, 2.Wählen Sie Tage für die Arbeitsaufträge aus, die in Wochenplan 3 kopiert werden sollen.

Klicken Sie auf “In Wochenplan kopieren” Schaltfläche Wochenplan mit wenigen Klicks vorbereiten.

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